Videc: Energieeinsparung und Produktionsoptimierung

 

(Veröffentlichung in der etz Ausgabe 7 2009)

Mit seinen Workshops in der zweiten Juni-Hälfte hat das Unternehmen Videc (www.videc.de) erfolgreich die beiden Trends Energieeinsparung und Produktionsoptimierung thematisiert. Allein den Workshop in Lich bei Frankfurt/M. besuchten etwa 40 Anwender und Systemintegratoren. Der Geschäftsführer der Videc GmbH, Dieter Barelmann, führte in das Thema ein : Laut einer Befragung zu den Leistungsreserven bei über 400 Unternehmen haben drei von fünf der Befragten angegeben, dass weniger als 85 % der Leistungsreserven ausgeschöpft sind. Dazu kommt, so D. Barelmann, eine hohe Quote an Produktionsfehlern von teilweise über 50 %. Die Hälfte der Unternehmen bemängelt eine fehlende Kostentransparenz. Das Energieeinsparungspotenzial wird bei 8 % bis 20 % gesehen. Das Ziel von Videc ist es laut D. Barelmann, „die Verluste deutlich und verständlich sichtbar zu machen“. Ein erster wichtiger Schritt dabei ist, entsprechende Informationen zur Verfügung zu stellen.„Die Daten verändern nichts“, setzt er fort. „Sie helfen aber bei den anstehenden Veränderungen.“ Hauptwerkzeug dazu ist Acron 7, welches die entsprechenden Informationen als Basis für die gesamte Protokollierung, Analyse und jeden Qualitätsnachweis zur Verfügung stellt. Die Informationen sind als Grundlage für alle unternehmerischen Handlungen ausschlaggebend für die Steigerung der Produktivität, bieten Schutz vor Regressforderungen und entscheiden somit über Erfolg oder Misserfolg. Dabei bietet das Tool eine Unmenge an Schnittstellen, unter anderem auch zu SAP. Von Siemens gibt es ein Zertifikat für die Anbindung an PCS7, stellt Alois Rissling heraus, Gebietsleiter Süd bei Videc. Der Acron Reporter sorgt für eine dokumentenechte Darstellung. Die Version 7.2 von Acron wird für September 2009 angekündigt. Die Version 8 soll im Herbst 2010 erscheinen. Auf dem Workshop gab es interessante Gastvorträge, wie in der Praxis mit Acron gezielt Einsparungen erzielt wurden.

Dieter Barelmann, Geschäftsführer der Videc GmbH, führte auf dem Workshop im Juni in Lich in die Themen Energieeinsparung und Produktionsoptimierung ein		 So erläuterte Lothar Hage von ZF Friedrichshafen über die erreichten Einsparungen mithilfe von Acron. „Wir nutzen Acron zum Sammeln und Verdichten der Prozessdaten, aber auch zur Fehlersuche an Anlagen und in Gebäuden. Darüber hinaus nutzen wir die historischen Daten für die Planung von Neuanlagen, um damit Überdimensionierungen zu verhindern.“ Darüber hinaus sei es gelungen, die „Inbetriebnahme- und Nachinbetriebnahmeprozesse stark zu verkürzen“. Das Energiemanagementsystem, welches bei ZF Friedrichshafen genau wie die Prozessleittechnik (PLT) auf dem Scada- System „iFIX“ basiert, wurde bewusst nicht in die PLT integriert, verfügt aber über dieselbe Infrastruktur. Konkret als Beispiel wurde genannt, wie als Hauptregelgröße für den Druck der Lüftungsanlage nun der Energiebezug in der Fertigungsanlage genutzt wird. „Wenn die Halle leer ist, dann ist der Energiebezug gering und folglich wird die Lüftung abgeschaltet.“ Der Programmieraufwand für diese Anwendung habe ganze sechs Stunden betragen, die Kostenersparnis sei riesig. Aber auch für andere Medien lasse sich das Werkzeug nutzen. Diese ereignisgesteuerten Maßnahmen führen zu erheblichen Einsparungen. Acron könne aber auch zur Plausibilitätskontrolle von Daten genutzt werden. „Fragen, wie: Ist der Wandler richtig verdrahtet? Oder: Greift die SPS auf die richtige Messstelle zu? lassen sich einfach klären“, so L. Hage. „Es lassen sich Fehler finden, an die vorher nie gedacht wurden.“ Auch können die Leistungen von Energielieferanten überprüft werden. „Dieses Thema wird von vielen unterschätzt“, setzt er fort. Als Fazit zieht L. Hage: „Mit Acron ist eine dauerhafte und kontrollierte Energieeinsparung möglich.“ Das Unternehmen Videc möchte die Diskussion mit den Anwendern zu Fragen der Energieeinsparung und Optimierung auch nach Beendigung der Workshops im Gang halten und stellt sich als Ansprechpartner für entsprechende Fragen zur Verfügung.